A tela integrou as portas de balanço de alumínio o vidro do dobro que do caixilho curvou a faixa interna

Introdução do balanço e do caixilho:

O balanço e Casement são um termo associado geralmente com as janelas e denotam uma janela com uma ‘faixa vitrificada que seja articulada nos lados (lado pendurado), ou no superior (parte superior pendurada) ou na parte inferior (parte inferior pendurada). As peças que abrem são consequentemente separadas do quadro e são referidas como faixas articuladas. Isto é em contraste com o que seria chamado tradicionalmente deslizar de ‘janelas faixa’, onde abrir é conseguida por uma ‘faixa verticalmente deslizante’ que se mova dentro do quadro.

As janelas de batente foram usadas antes do advento da janela de faixa deslizante que apareceu somente no período Georgian adiantado. Antes disto, as janelas de batente (frequentemente com luzes entrelaçadas) eram o tipo predominante da janela.

As janelas de batente abrem geralmente do interior para fora e, segundo o projeto, podem oferecer a abertura completa para a ventilação máxima, assim como permitir que uma pessoa incline-se para fora. Isto pode igualmente espaço livre-acima dentro de (comparado à abertura para dentro) e pode melhorar o ar direto para dentro para a ventilação. Tipicamente, se as dobradiças estão no direito da faixa, o mecanismo de travamento estará necessariamente à esquerda, e vice-versa.

Nos últimos anos, as janelas de batente no Reino Unido tornaram-se mais populares do que deslizando as janelas de faixa porque são menos complexas (nenhuma necessidade para cabos, as polias e pesos escondidos), mais econômicas, têm uns quadros mais compactos, fim mais firmemente, e são mais fáceis de fabricar e montar. Sua popularidade espalhou em agradecimentos da parte às atividades de mercado das empresas da janela da substituição que substituem tipicamente o deslizamento de janelas de faixa com os caixilhos.

Quadro de porta:

O processo principal é como segue

(1) ingredientes: de acordo com as categorias específicas da liga, calcule a quantidade de vários componentes de liga, e razoavelmente a mistura com várias matérias primas.

(2) fundição: as matérias primas preparadas são adicionadas na fornalha de fundição para derreter de acordo com as exigências do processo, e as impurezas e o gás no derretimento são removidos eficazmente pela desgaseificação e pela refinação.

carcaça (de 3): sob determinadas circunstâncias de moldação, o alumínio derretido é refrigerado e moldado nas hastes de moldação do círculo de várias especificações através do sistema de moldação bom profundo.

2. Extrusão:

A extrusão é meios da formação do perfil. Primeiramente, de acordo com a seção do produto do perfil, o molde é projetado e fabricado, e a barra de moldação redonda caloroso é expulsada do molde pela extrusora. Para a liga 6063, refrigerar de ar extinguindo o processo e um processo de envelhecimento artificial são usados para terminar o tratamento térmico. Os tipos diferentes de ligas tratáveis do reforço do calor têm sistemas diferentes do tratamento térmico.

3. Colorir (aqui nós falamos principalmente sobre o processo de oxidação)

Oxidação: a resistência de corrosão de superfície do perfil expulso da liga de alumínio não é forte, assim que anodizar é necessária para melhorar a resistência de corrosão, a resistência de desgaste e a aparência do perfil de alumínio. Quase todos os perfis de alumínio da baía alta produzidos pela fábrica de alumínio do perfil da baía alta de Janger são oxidados.

O processo principal é como segue

(1) pré-tratamento de superfície: os métodos químicos ou físicos são usados para limpar a superfície do perfil para expor a carcaça pura, para obter um filme de óxido artificial completo e denso. Pode igualmente ser obtido por meios mecânicos.

(2) anodização: após o pré-tratamento de superfície, sob determinadas circunstâncias de processo, a anodização ocorre na superfície da carcaça para formar um filme denso, poroso e forte da adsorção Al203.

selagem (de 3): os poros do filme de óxido poroso formado após a anodização são selados para aumentar a anti resistência da poluição, a anticorrosiva e de desgaste do filme de óxido. O filme de óxido é incolor e transparente. Utilizando a adsorção forte do filme de óxido antes da selagem, alguns sais de metal são fixados e depositados no furo do filme, que pode fazer à mostra da aparência do perfil muitas cores diferentes de sua cor original (branco de prata), como o preto, o bronze, o ouro e o de aço inoxidável.